Статьи » Дробильное оборудование

Дробильное оборудование. Виды дробильного оборудования и его использование в строительстве.

    Дробильное оборудование имеет большое значение во многих отраслях промышленности (прежде всего, горно-добывающей, металлургической, строительной и т.п.) и, прежде всего, там, где есть настоятельная необходимость механического разрушения и измельчения до необходимых размеров твердых материалов. В зависимости от крупности подвергающегося дроблению материала дробильное оборудование разделяют на дробилки, предназначенные для мелкого, среднего и крупного дробления.

    Принцип работы дробильного оборудования прямым образом зависит от его конкретного назначения и использованной конструкции. В зависимости от этих двух параметров различают дробилки, реализующие в своей работе такие принципы дробления, как разрезание или разрыхление, раздавливание, ударное воздействие по принципу удара "камень о камень", ударное воздействие с помощью билов, молотков и отбойных плит.

    Дробильное оборудование может быть представлено в стационарном и мобильном исполнении. Стационарное дробильное оборудование требует для своей эксплуатации разрешения на эксплуатацию от Ростехнадзора защищенного проекта на организацию производства, а также ряда строительных мероприятий и создание подходящей инфраструктуры для проведения работ. Так как мобильное дробильное оборудование, предназначено, в основном, для работы в карьере, и является самоходным, она не требует защищенного проекта и проведения строительных работ. Тем не менее, для организации перевозки этого вида дробильного оборудования к месту назначения необходимо соответствующее разрешение.

Различают щековые, конусные, роторные, валковые дробилки, а также грохоты.

    При помощи щёкового дробильного оборудования осуществляется первичная обработка (дробление) материала. Ценность щёковых дробилок заключается в том, что они могут работать, как в комплексе с другими видами дробильного оборудования (например, с конусными и роторными дробилками), так и самостоятельно. В результате получаемые после дробления фракции материалов имеют более мелкую и улучшенную форму для дальнейшей обработки. В том случае, когда щёковая дробилка оснащается магнитным сепаратором, она используется при обработке железобетонных отходов, образуемых при строительстве зданий и учреждений.

    Конструкция щёковых дробилок с простым качанием предполагает, что материал, попадающий между щёк, одна из которых является неподвижной, раздавливается с помощью второй, качающейся щеки. Последнюю щёку подвешивают на подвижной или неподвижной оси и, то приближают, то удаляют от неподвижной щеки. В том случае, когда качание является сложным, щеки одновременно движутся навстречу друг другу и раздавливают исходный материал, приготовленный для дробления. При этом исходный материал, используемый для дробления, поступает в дробилку сверху, прямо в пространство между щеками, а готовый продукт дробления изымается снизу, когда подвижная щека отходит. При этом, чем шире выходная щель между подвижной и неподвижной щёками, тем крупнее дробленые куски материала.

    Для вторичного, а также третичного измельчения пород используются конусные дробилки. Важно, что они могут использоваться для измельчения пород, как любой крепости, так и абразивности. Некоторые дробилки этого типа оснащают металл-детектором, поворотным приемным бункером и системой работы дробилки в условиях ее "завала".

    В тех случаях, когда необходимо дробление неабразивных пород средней крепости, обычно применяются роторные дробилки. Этот вид дробилок используется для первичного и вторичного измельчения исходного материала. Так как дробящие элементы роторных дробилок довольно быстро изнашиваются, их редко используют для дробления прочных пород, ввиду малой эффективности.

Тем не менее, узкая специализация роторного дробильного оборудования не мешает им иметь целый ряд качеств, которые дают роторным дробилкам неоспоримое преимущество перед другими видами дробильного оборудования. Это, прежде всего, высокая производительность, а также простота конструкции и возможность селективного дробления материала, когда более мягкие по прочности его лучше дробятся и попадают в отсев для дробления.

    Валковое оборудование используют для работы с горными породами мягкой и средней крепости. Валковое дробление – это, как правило, вторичное дробление материала на т.н. "стенки" и "валы". Дробление материала с помощью валкового оборудования дает незначительный выход отсева и хорошую форму конечного продукта.

    Грохоты представляют собой сортировочное оборудование, используемое для просеивания материалов сыпучего вида. Свое название этот аппарат получил из-за производимого при работе характерного шума. Благодаря тому, что грохоты способны просеивать материалы на части различных размеров, они нашли широкое применение при разделении на фракции горных пород и строительных материалов, а также для обезвоживания обогащенных углей и промытых руд. Грохоты ценят за их исключительно высокую производительность.

Дробильное оборудование OM (Италия)

Список статей